水下切造粒機生產線造粒工藝
雙錐喂料機--150單螺桿擠出機 -----自動過濾換網器（不停機）--—電磁快速保溫加熱器----開車閥---水下切粒機——脫水分離機——分類特制振動篩———成品粒料儲料筒
水下切造粒機生產線簡介
1、機組用途:TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、模板S、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠；
2、機組產量約: 350-400/h（具體產量取決于用戶的配方工藝、物性比重）；
3、用水需求：工業軟水（去離子水）供水溫度≤30℃，循環水供水壓力：～0.40MPa；
4、地面承重需求：機組可水平放置在能承重的地面上（標準地面:15CM厚的硬質優質混凝土）。
水下切造粒機生產線基本特點
1、機筒、螺桿均為整體式結構，由優質氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化 HV950-1050處理,深度為 0.6-0.75MM,脆性不大于 11級.（螺桿的螺紋針對橡膠擠出而設計，并中空通水冷卻）熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好；
2、機筒、螺桿均設有冷卻裝置，直接接入冷卻系統，冷卻系統中機筒及機各區分別串入電磁閥，在實測溫度超過設定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時接能相應加熱電路，使溫度回升至設置值。此工作交替執行，將各段工作溫度控制在較小范圍內〈1～3°C〉，其溫度控制準確、反應快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產生色差；
3、模頭采用手動換網裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網并且模頭不易漏料。
造粒效果
水下切造粒機生產線基本參數
1、錐型強制喂料機系統：
（1）減速電機功率：11kw。380V/50Hz。減速比59：1。交流調速器采用“東元”變頻器。
（2）螺桿轉速：5～50 r/min
（3）喂料量約：350～400kg/h
2、螺桿：
（1）螺桿形式：雙螺桿嚙合型，異向旋轉
（2）螺桿尺寸約：錐度250，大端直徑φ250mm，小端直徑φ30mm，喂料強勁干凈
（3）與電機傳動形式：單軸傳動，比國內傳統鏈條式喂料可靠并均勻。
3、錐形機筒：
（1）與錐形螺桿吻合配套
（2）與螺桿間隙單面0.35mm
4、主機系統：
（1）長徑比：12：1
（2）螺桿直徑：150mm
（3）成型料子直徑:3.5或 6.0 mm(可依用戶要求另作調整)
（4）螺桿轉速：0-50變頻 r/min
（5）主電動機功率：75kW（交流）380V/50Hz.
（6）切粒裝置功率：1.5KW
（7）加熱器功率（不銹鋼）：10KW
（8）外型尺寸約：L2650mm×W1100mm×H1250mm
5、水中切粒系統型號：LN-500
（1）超硬合金模頭（比利時進口材料）;
（2）耐磨合金刀片（西德進口材料）
（3）特殊的模頭控溫裝置
（4）自動調心切刀系統
（5）全可拆卸清洗式脫水機
（6）設備表面用不銹鋼等工藝（所有與物料接觸的部位絕不生銹）
（7）適用物料：高粘度共聚彈性體（EVA、TPU、TPE、TPR）、高粘度熱熔膠、石蠟、等造粒。
6、切粒機：
（1）切粒機，用于 TM500型水下切粒系統，分為手動和自動兩種
（2）自動調刀，
（3）球頭自動微調，以自動補償切刀與模面的間隙
（4）軸承采用日本 NSK品牌
（5）西門子電機，功率.7,5Kw
（6）工作轉速范圍 300~3000rpm
（7）彈簧減震裝置
（8）移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護
（以上參數為基本參數，詳細參數請聯系客服獲取）
